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水溶性淬火液的配方介绍(二)

发表时间:2010-05-18 10:16:43; 来源:
名词解释:
4)聚醚(PAG)水溶液:
  介质组成:由环氧乙烷与环氧丙烷的无规共聚物制得,常用的品种中主要成分的分子量约为13000,美国有UCON A,B,C,HT,AQ251、252、364、365等,苏联有ZSP1、2、3。
  优点:当温度升高时,聚醚溶解度反而会下降,乃至从水中析出(4)聚醚(PAG)水溶液:
  介质组成:由环氧乙烷与环氧丙烷的无规共聚物制得,常用的品种中主要成分的分子量约为13000,美国有UCON A,B,C,HT,AQ251、252、364、365等,苏联有ZSP1、2、3。
  优点:当温度升高时,聚醚溶解度反而会下降,乃至从水中析出(这叫做逆溶性)。聚醚水溶液在常温下均匀透明溶液,温度上升到浊点时,溶液就从透明变为混浊。当温度继续上升到逆熔点时,聚醚的线型大分子就会从水中析出,并与水完全分离。当溶液中聚醚浓度小于5%时,淬火时在高温区析出的聚醚,能在工件表面起浸润作用,促使蒸汽膜较快破坏,因此聚醚的冷却能力接近于NaCl或碱的水溶液。当聚醚浓度增大时,在淬火过程中能在工件表面形成沉积膜,起着隔热层的作用,使冷却速度下降。沉积膜的厚度取决于聚醚浓度。因此聚醚溶液的冷却速度是可以调节的。沉积膜的存在使散热比较均匀,从而可消除软点,并减小工件的内应力,防止工件变形。当淬火温度下降到逆熔点以下时,已析出的聚醚又会重新溶于水。聚醚的热稳定性良好,可长期使用。在美国可使用13-14年。聚醚无毒,公害小,淬火后工件易清洗。
缺点:价格太贵。
  用途:在世界上聚醚是应用最广的一种有机淬火液,可用于各种汽车工件以及航空工业的铝合金和钛合金,合金钢锻模的淬火,大转矩柴油机曲轴感应加热淬火等。它通常用于高频表面淬火,其浓度为1-2%。如用5%的浓度,可使冷却更均匀,避免水淬时常常产生的软点。如用10-20%的浓度,可加快冷却速度,适用于低淬火性钢的淬火,如用20-30%的浓度,可适用于钢件的整体和表面淬火。
  注意事项:工作温度一般为35-50℃。铝合金为25℃以下。但大截面高淬透性合金钢则需高浴温,高浓度,以避免工件产生不利的应力;某些钢(例如AISI5160)的工作温度为70℃。
  5)聚丙烯酸钠(SPA)水溶液:
  介质组成:(1)通常丙烯酸钠和聚丙烯-甲基丙烯酸钠按1:1比例混合而成,它是80年代出现的淬火介质;(2)我国的PAS-3水溶性淬火介质,以聚丙烯酸盐为主要成分;(3)我国TZQ有机水性淬火介质,主要成分为丙烯酸衍生物的聚合物,含量为27%(重),此外还含添加剂0.63%。
  性能:(1)冷却曲线几乎是直线形,蒸汽膜阶段时间很长,冷却速度慢,散热均匀,这对于非马氏淬火以及高淬透性、淬火易裂的钢工件是有利的,可起到正火的效果,可避免淬火件表面脱碳和氧化。热处理件的机械性能与调质处理相同,同时还具有很好的加工性能。由于取消了回火工序,简化了工艺,可以节约能源,降低成本。它可代替油浴、盐浴或铅浴,用于易开裂工件的淬火。(2)用PAS-3进行淬火后,工件的表面硬度和心部硬度均能符合国家标准,金相组织与淬火油相同,均为4级。疲劳试验结果与用N15号全损耗系统用油淬火较接近。(3)TZQ的冷却性能与PAS-3不同,蒸汽膜阶段短,高温区域冷却速度较快,这对低淬透性钢材的淬火有利。
  用途:可用于汽车锻件淬火、浓度5-10%的溶液可用于合金钢的淬火。10-20%的溶液可用于不锈钢的淬火。15-25%溶液可用于高速钢淬火。PAS-3可用于拖拉机活塞销20Cr钢渗碳后淬火和低温回火。
  6)聚丙烯酰胺(PAM)水溶液:
  介质组成:PAM分子量在150万以上,有两种水溶液:1号水溶液分子量为250万以上,2号水溶液分子量为150-250万,有效含量为7%,可完全溶于水中。此外还有固体的PAM产品,分子量各为300-500万和500-700万,水溶液中还要加入防锈防腐剂。
  性能:水溶液中加有亚硝酸钠,除有防锈作用外,还有破坏膜的作用,从而提高淬火临界区域的冷却速度,改善淬火条件(但亚硝酸钠有毒)。前苏联某汽车厂的载重汽车的曲轴(轴径100mm),过去采用油淬,后来为了提高淬透性和防止开裂,采用1-2%PAN+NaCL水溶液,淬火后轴径可以全部淬透,经高温回火后,心部和表面的机械性能基本一致,疲劳强度极限要比油淬高出25%,经济效益好。
  注意事项:亚硝酸钠有毒,又会产生致癌物质,应改用其它无毒防锈剂。
  7)木质素磺酸盐:
  介质组成:它是造纸厂亚硫酸纸浆废液的提出物,通常使用浓度为5-15%,溶液中可加入碳酸钠来调整。
  性能:无毒,成本低(仅为淬火油的1/160-1/240),随着它的浓度增加,蒸汽膜阶段的时间就会延长,冷却速度就会降低。木素磺酸盐能被吸附于金属表面,形成胶体膜,使冷却速度明显降低。
  缺点:容易发霉,从而导致变质分解,影响淬火质量。它还有难闻的气味。
  8)XL-氯化锌水溶性淬火介质:
  介质组成:XL主要是烷基苯的衍生物,有很高的抗氧化性和热稳定性,它是褐色粘稠液体,相对密度为1.5,溶于水中后为真溶液,可以与氯化锌等配合使用(加其它盐类效果不如氯化锌)。
  性能:氯化锌可在工作表面起破坏蒸汽膜作用,提高介质的特性温度,缩短蒸汽膜阶段的时间,提高淬火临界区域的冷却速度,在沸腾阶段后期,由于粘度的增加和不断在淬火工件表面产生的沉积物,减缓了热的传导,减低了冷却速度,因而可降低淬火件内应力,防止开裂,并减小变形量。
  用途:可用于45钢,GCr15钢等的淬火。
  9)511水溶性淬火介质:
  介质组成:以高分子有机聚合物为主,加有淬火高温区域冷却速度调整剂,可以任意比例与水互溶,冷却速度可调整。
  性能:无毒、无味、防锈性能好,泡沫少,防腐性好,淬火后,热处理件的硬度与金相组织都合格。
  用途:可用于感应喷射淬火,碳钢,合金结构钢和轴承钢的整体浸淬。
  10)聚乙烯基吡咯烷酮(PVP)水溶液:
  介质组成:由N-乙烯基与吡咯烷酮聚合而成,分子量5万-36万(最佳为10万-20万),根据分子量的不同分为4个牌号,通常还加入15%以下的防锈剂(亚硝酸钠,硼砂等和3%以下的防腐剂)。
  性能:有很强的防止淬裂能力,可在较低浓度下使用,有一定的消泡、防锈性能。
缺点:在使用中,分子链容易断裂,使分子量降低,影响淬火质量,故未被广泛使用。
  用途:可用于整体直接淬火,锻造余热淬火及感应淬火,使用温度较宽(30℃-沸点附近)。
  注意事项:亚硝酸钠有毒,又会产生致癌物质,应改用其它无毒防锈剂。
  11)三乙醇胺水溶液:
  介质组成:水溶性好,可直接溶于水中。淬火浓度通常为5-8%。
  性能:冷却能力介于水和油之间,在低温区域,冷却仍嫌过快;当浓度为12%时,冷却速度会显著减慢。淬火工件不易生锈,用于盐浴加热淬火时不会与无机盐起化学作用。
  缺点:消耗能量较大,价格较高,淬火时会发生呛人气体。
  用途:可用于中碳钢淬火。
  注意事项:使用温度20-55℃。
  12)乳化油淬火液:
  介质组成:先用少量水(40℃左右)溶解乳化油,然后在室温下再加水稀释至所要求的浓度10-15%。69-1乳化淬火油可配成1-5%的水溶液使用。
  性能:乳化油加入水中后,可使冷却速度下降,使蒸汽膜的稳定性提高,沸腾阶段向低温区域转移。69-1等质量较好的乳化淬火液不易变质发臭,使用寿命较长,防锈性好。
  用途:可用于中碳钢感应加热淬火。
  注意事项:使用温度为20-45℃。

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