中国国际金属成形展览会 MetalForm China

　　初春时节，乍暖还寒。随着国家拉动内需、保增长、调结构政策措施的加快实施，一大批基础性建设项目的集中开工，使饱受订单减少、库存增加、回款困难、资金不足之苦的轧辊制造企业，开始感受到一丝市场的暖意。据了解，一些生产线棒轧机、型钢轧机用辊的轧辊厂，2009年可排产合同与去年基本持平，甚至略有增加，而一些生产大型冷热板带轧机用辊的企业，却依然没有走出市场需求不足的阴影。

　　何以会出现小型低端轧辊走俏，大型高端市场冷清的现象？这与钢铁产业调整振兴规划的落实有什么关联？对国内轧辊业调整优化上水平又会产生哪些影响？

　　需求拉动增长低端轧辊回暖

　　河北省某生产建筑钢材的民营钢厂，去年9月份5座高炉停了3座，上千名员工被迫放假休息，该企业高层对企业发展前景也充满忧虑，曾坦言，即便将来市场回暖，已停产的3座高炉由于属被淘汰之列，恐怕也不允许恢复生产了。然而，今年春节刚过，该厂的5座高炉全部开工，周边生产盘条及小型型钢的几家小钢厂，也将放假的工人召回进入满负荷生产状态。

　　据有关资料显示，在国家拉动内需的4万亿元投资计划中，将有2万多亿元用于基础设施建设。由此初步推算，可直接拉动1亿元左右的钢材，这些钢材绝大部分又都是低附加值的建筑用钢材。此外，如河北省实施的“三年大变样”大规模城市改造工程，要在拓宽道路、城中村改造、拆除违章建筑的基础上，重新进行规划建设，也在一定程度上扩大了建筑用材的市场空间。

　　一些规模小、产能低、装备落后，特别是北京周边地区的小钢厂在去年奥运会期间，迫于环保要求而限产、减产、停产，因而少有铁矿石、焦炭等原材料储存积压，适逢当前建筑钢材市场需求增加，原材料成本价位不高，盈利空间显现，自然要结束“冬眠”，伺机苏醒，加紧生产。而以钢材产量决定轧辊消耗量的市场链条中，以长材和小型材为主的建筑钢材市场需求转旺，便很快拉动了其所需的小型低端轧辊的市场增长。

　　在刚刚公布的钢铁产业调整振兴规划中，确定在完成2010年淘汰全国300立方米及以下高炉产能5430万吨，20吨及以下转炉、电炉产能3200万吨的基础上，到2011年底前再淘汰400立方米以下高炉，30吨以下转炉和电炉，共计淘汰落后炼铁能力7200万吨，炼钢能力2500万吨。但当前及今后一段时间内，在建筑钢材市场需求相对旺盛的条件下，一些小钢厂已列入淘汰之列的落后产能极有可能死灰复燃，一些地方政府则出于对区域经济增长、劳动力就业和社会稳定等政绩的考虑，可能推迟淘汰甚至保护落后产能，并在相关行业产生连锁反应，这必将对我国钢铁产业淘汰落后产能带来不利影响，有关各方需对可能出现的违规现象及低水平重复建设问题引起高度关注和规范管控。

　　高端市场下滑拖累企业技术创新

　　2008年我国生产钢材5.8亿吨，其中板材占到60%。近年来，在国家钢铁产业政策的指导和市场需求的拉动下，一大批现代化大型连轧机相继建成投产，使我国钢材品种中板、管、带比重不断增加，产品结构得到优化。特别是国家重点扶持的曹妃甸、鞍钢营口鲅鱼圈、邯钢新区等新建项目，基本定位都指向精品板材，直接刺激了大型板带、大型型钢轧机用轧辊的产能扩张。然而，自去年下半年以来，高质量、高技术含量、高附加值的高端轧辊市场却发生了逆转，由供不应求转变为推迟交货和订单减少，尤其是冷轧薄宽带锻钢工作辊表现的更为明显。最主要原因就是全球金融危机和经济增长放缓向实体经济的蔓延，使装备制造、汽车、造船、家电等相关下游行业不景气，凸显出大型板带钢材增速过快和产能过剩的矛盾，并迅速波及到轧辊制造领域。

　　自动化连续作业的大型现代化轧机投资巨大，且要求相配套的炼铁、炼钢、连铸系统的技术装备达到与之相适应的先进水平，一般都集中在实力雄厚的大型钢铁企业。而这些大企业一直走在技术升级和结构优化调整的前列，在淘汰落后方面也做出了表率。例如宝钢、鞍钢、武钢等国内排名前十位的钢铁企业，几乎都不生产或很少生产钢筋、角铁、槽钢等低技术含量的建筑钢材，而面对如今汽车板、造船板等高品质钢材市场需求严重萎缩和价格暴跌的形势，这些优势钢铁企业不得不纷纷采取限产保价、降低库存、开源增效的应对措施，这不仅导致了大型优质轧辊消耗量大幅减少，还迟滞应收账款的回收周转速度，使轧辊优势企业呈现出较劣势企业相对困难的局面，并可能影响其高新技术产品的研发经费投入。

　　拓宽发展领域优势企业化危为机

　　基础设施项目的集中开工建设，使中小钢铁企业和小型低端轧辊企业较早进入回暖期，而装备制造、汽车、造船、家电等相关下游产业的振兴，带动钢铁产业及其高端轧辊业的复苏升级则需要一个循序渐进的过程。但业内专家认为，目前落后产能增长的市场态势不会持续太久。尤其在我国钢铁和轧辊产能都严重过剩的市场条件下，淘汰落后势在必行，技术升级蓄势待发，开发新的市场资源迫在眉睫。现在，为化危为机，优势钢铁企业开发市场短缺钢种的速度明显加快，确保国家重点工程项目的优质钢材产量迅速增长，而作为大型优势轧辊制造企业，在高端轧辊市场出现拐点的形势下，也应该凭借自身的装备技术和科研力量，积极开发新的市场资源，拿出适应市场需求的新产品，拓宽发展领域，提高抗击市场风险的能力。

　　据笔者了解，中钢邢机作为全球最大的轧辊供应商，面对钢铁市场需求不旺的不利形势，在苦练内功，夯实基础管理，提升企业综合竞争实力的同时，积极研究市场趋势，瞄准国家高速推进铁路建设的市场机会，及时了解国内4家钢企生产百米长尺高速钢轨轧机的生产状况，迅速开通绿色通道，全力以赴保证高质量轧辊供应和技术服务。与此同时，他们还充分发挥长期形成的冶金设备制造优势，以及大型铸锻件生产能力，在去年上半年高端轧辊旺销之时，就开始研究和涉足新兴的风电、核电零部件生产。目前，中钢邢机已与相关设备制造厂家建立了合作开发项目，首批订货中的风电轮毂、风电主轴已完成产品试制，风机机座开始批量生产，燃气轮机相关部件也进入批量生产工序。这些积极培育出的新的经济增长点，为企业化解市场风险，实现逆势发展提供了有力支撑。

　　国家一系列刺激经济增长的政策措施，不仅给小企业提供了发展机遇和发展空间，十大行业的调整振兴规划，更为占据优势的大型钢铁和轧辊企业，创造了引领行业发展、引导市场需求的有利条件，怎样充分发挥这些优势企业落实行业调整振兴规划的主力军作用，需要他们带头转变发展方式，加快技术升级，推进资源整合和产品结构调整，在优化产业升级中起到示范和带头作用。

作者：王喜增 王战芹