连续辊压多点成形
为了实现板料的连续成形,冲压进一步提高板料柔性成形效率,降低生产成本,北京冲压提出了基于柔性辊和多点调形原理的连续辊压多点成形新方法。连续辊压多点成形采用可弯曲柔性辊作为成形工具,柔性辊由多个沿轴线分布的调形单元控制,通过调整每个调形单元的相对高度获得柔性辊的弯曲度,使板料连续进给和塑性变形,中国冲压完成三维曲面件的柔性成形。 连续辊压多点成形根据其成形原理可分为柔性卷板成形、高效旋压成形和柔性轧制成形等。在柔性卷板成形过程中 ,可以通过柔性辊的弯曲度实现板料横向弯曲,通过上柔性辊下压实现纵向弯曲,使板料在局部范围处于双向弯曲状态;随着柔性辊的转动,板料双向弯曲所产生的塑性变形不断积累,形成所需要的三维曲面。高效旋压成形示意图,圆形板料被定心,并绕圆心旋转;通过柔性辊的弯曲实现圆形板料的径向变形,通过上柔性辊的下压实现周向变形;通过柔性辊的旋转带动板料旋转并产生塑性变形,从而完成板料的回转曲面成形。柔性轧制成形示意图,通过调形单元控制柔性辊形状和辊缝的分布,使板料在厚度方向不均匀压缩,沿纵向不均匀伸长,从而实现曲面成形。柔性轧制成形采用两个柔性辊作为成形工具,上下两个柔性辊之间的辊缝沿辊轴方向不均匀分布。 基于连续辊压多点成形原理,分别开发出相应的成形装置。柔性卷板成形装置,其采用钢丝软轴作为柔性辊,每个柔性辊由21个调形单元控制,柔性辊的直径为15mm,两个下柔性辊之间的距离为30mm。图8b为高效旋压成形装置,其柔性辊分为两组,每组柔性辊由一个上柔性辊和两个下柔性辊构成,能够成形回转曲面件。柔性轧制装置,所使用的柔性辊为直线光轴,每个柔性辊由31个调形单元控制,柔性辊直径均为10mm,可轧制的最大板料宽度为1200mm。 柔性卷板、高效旋压和柔性轧制成形的不同曲面件。国际冲压连续辊压多点成形能够实现三维曲面件的连续、高效柔性成形;而且由于不需要专用的成形模具,冲压产业报告可节省模具设计与制造成本,设备投资少,冲压技术在单件或小批量三维曲面件的生产中具有明显的优势。 来源:《锻造与冲压》杂志
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